多年專業(yè)緊固件行業(yè)經(jīng)驗ISO9001：2008認證企業(yè)
IATF 16949：2016認證企業(yè)
不銹鋼螺絲選材原則：
不銹鋼材料的選擇主要從以下五方面來考慮；
1、對不銹鋼螺絲材料在機械性能方面，特別是強度方面的要求；
2、工做條件對材料的抗腐蝕性能方面的要求；
3、工作溫度對材料的耐熱性能（高溫強度、抗氧化性能）方面的要求；
4、生產(chǎn)工藝方面對材料加工性能方面的要求；
5、其它方面，例如重量、價格、采購等諸多因素都要考慮。
應用領域
不銹鋼螺絲廣泛運用于機械、石化、通訊、化工、建筑業(yè)、電力、紡織、運動器材、造紙、污水處理、船舶、汽車等行業(yè)，隨著國內(nèi)經(jīng)濟生活水平大大的提高不銹鋼螺絲的應用范圍將更加廣泛。
機械性能
不銹鋼螺絲顧名思義，肯定是用不銹鋼螺絲線材墩打而成，后在搓好牙螺紋的螺絲。而不銹鋼螺絲具有的性能很多都跟不銹鋼材質有關。考慮到不銹鋼的性能與組織，了解不銹鋼材質的性能等方面。從而明白不銹鋼具有防生銹，防腐蝕，耐高溫等良好的機械性能，那么不銹鋼螺絲也當然有這些良好的機械性能。隨著不銹鋼材料材質的越來越優(yōu)良。螺絲行業(yè)所生產(chǎn)出來的不銹鋼螺絲的機械性能就越來越好。防生銹，防腐蝕能力，而高溫高壓就越來越強。
物理性能
不銹鋼和碳鋼的物理性能數(shù)據(jù)對比，碳鋼的密度略高于鐵素體和馬氏體型不銹鋼，而略低于奧氏體型不銹鋼；電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序遞增；線膨脹系數(shù)大小的排序也類似，奧氏體型不銹鋼最高而碳鋼最小；碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性，奧氏體型不銹鋼無磁性，但其冷加工硬化生成成氏體相變時將會產(chǎn)生磁性，可用熱處理方法來消除這種馬氏體組織而恢復其無磁性。奧氏體型不銹鋼與碳鋼相比，具有下列特點：
1、高的電陰率，約為碳鋼的5倍；
2、大的線膨脹系數(shù)，比碳鋼大40%，并隨著溫度的升高，不銹鋼螺絲線膨脹系數(shù)的數(shù)值也相應地提高；
3、低的熱導率，約為碳鋼的1/3。
耐熱性能
耐熱性能是指高溫下，既有抗氧化或耐氣體介質腐蝕的性能即熱穩(wěn)定性，同時在高溫時雙有足夠的強度即熱強性。
隨著客戶所生產(chǎn)的產(chǎn)品物料要求越來越高，產(chǎn)品物料當中所用到的螺絲的要求也就越來越高。在產(chǎn)品物料面對惡劣的環(huán)境，和特殊的場合時，就越來越多的運用了不銹鋼螺絲的優(yōu)質機械性能。從而選定了不銹鋼螺絲。要求越來越高，對不銹鋼螺絲材質方面也就越來越高。所以普通不銹鋼螺絲SUS201的很多都用不銹鋼SUS304螺絲，不銹鋼螺絲SUS316所代替。當然有些要求不是那么高的話，一般客戶會選擇成本相當來說比較便宜的不銹鋼螺絲SUS201的。
斷裂原因分析
有時，時?？吹借F的螺絲斷裂，還有的時候，也看到不銹鋼螺絲斷裂。但一般來說不銹鋼螺絲是很少斷裂的。因為本身不銹鋼螺絲線材就比較硬。但在特定的情況下，不銹鋼螺絲還是會斷裂的。那么不銹鋼螺絲斷裂的原因主要有哪些呢！
不銹鋼螺絲斷裂的原因如下：
1.不銹鋼螺絲所采用的原材料質量問題，不銹鋼螺絲線材質量不好。有很多雜質，不純，導致不銹鋼螺絲硬度不夠；
2.生產(chǎn)不銹鋼螺絲工藝問題。比如說偏頭偏心的不銹鋼螺絲，還有生產(chǎn)制造時下沖作業(yè)時Q值太深和R位設計過??；
3.客戶在使用不銹鋼螺絲時，用力過大。一般你做下扭力測試看最小破斷力為多少，再調節(jié)扭力即可；
當然，不銹鋼螺絲斷裂肯定不止以上三種原因。但以上三種原因倒是不銹鋼螺絲斷裂的主要原因。當發(fā)現(xiàn)不銹鋼螺絲斷裂情況，可以一步一步進行檢查。看看到底是什么原因導致的。
