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質(zhì)量是企業(yè)的生命線，直接影響著企業(yè)的生存和發(fā)展。再合理的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，再先進(jìn)的設(shè)備，不合格的產(chǎn)品總是存在的，所以產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)非常重要。螺絲作為我們生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的零部件之一，在一些生活領(lǐng)域，包括航空、航天等高科技領(lǐng)域的高性能產(chǎn)品中都可以看到。使用條件復(fù)雜，影響其使用區(qū)域的因素很多。

當(dāng)然，普通產(chǎn)品按規(guī)定檢測(cè)項(xiàng)目合格后才能出廠，避免因所用材料的成分和性能造成的一些螺絲的質(zhì)量偏差。

螺絲出廠前需要經(jīng)過(guò)哪些檢驗(yàn)程序？其實(shí)a 螺絲不只是出貨前測(cè)試，生產(chǎn)過(guò)程中也需要一直測(cè)試。當(dāng)發(fā)現(xiàn)規(guī)格或尺寸有偏差時(shí)，必須立即調(diào)整生產(chǎn)數(shù)據(jù)，以減少浪費(fèi)量螺絲。

一顆螺絲出廠前，一般需要經(jīng)過(guò)包裝檢驗(yàn)、外觀檢驗(yàn)、尺寸檢驗(yàn)、性能檢驗(yàn)、實(shí)際裝配檢驗(yàn)。

包裝檢驗(yàn)
1.外箱不允許損壞、變形或受潮。
2.外包裝箱的標(biāo)簽應(yīng)具有供應(yīng)商名稱(chēng)、生產(chǎn)日期、OK標(biāo)簽、檢驗(yàn)員、規(guī)格型號(hào)、材料代碼、產(chǎn)品顏色、數(shù)量等。進(jìn)貨材料的名稱(chēng)應(yīng)與系統(tǒng)材料的名稱(chēng)一致。
3.應(yīng)使用指定的保護(hù)性包裝材料。

外觀檢驗(yàn)
緊固件的螺絲表面檢查有兩種，一種是螺絲生產(chǎn)后電鍍前的檢查，包括尺寸、公差等方面的檢查，看是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或客戶要求，另一種是螺絲電鍍后的檢查，也就是說(shuō)螺絲硬化后，螺絲表面處理后，主要是檢查鍍層的顏色，是否有不良的螺絲。
1.檢查螺絲的顏色和材質(zhì)是否符合要求。
2.螺絲表面不得有毛刺、毛刺、變形、破損、加工不良等異?，F(xiàn)象。
3.螺絲表面鍍層應(yīng)均勻，不得有氧化、銹斑、鍍層不良、烤漆脫落等異?，F(xiàn)象。
4.檢查是否有其他螺絲混裝、衣服短、配件缺失等異?，F(xiàn)象。

尺寸檢驗(yàn)
螺絲生產(chǎn)出來(lái)后，檢驗(yàn)員會(huì)對(duì)螺絲的尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，看是否符合項(xiàng)目要求，包括直徑、長(zhǎng)度、頭套等。檢驗(yàn)工具一般是游標(biāo)卡尺。

性能檢驗(yàn)
螺絲的性能測(cè)試包括拉力、扭力、硬度、滲透、耐腐蝕等。冒煙試驗(yàn)可以檢驗(yàn)其耐腐蝕性。把螺絲放在煙箱里24小時(shí)，然后拿出來(lái)清洗。干燥后24小時(shí)內(nèi)是否生銹。
螺絲的抗拉強(qiáng)度決定了它的應(yīng)用領(lǐng)域，那么如何測(cè)試它是否滿足抗拉要求呢？我們可以用拉力測(cè)試來(lái)測(cè)試它。

螺絲鍍層厚度的檢驗(yàn)
為了提高螺絲的一些性能，我們通常會(huì)選擇在表面進(jìn)行鍍膜，這樣可以延長(zhǎng)使用壽命，起到一定的保護(hù)作用。
1.量具法:使用量包括千分尺、游標(biāo)卡尺、塞規(guī)等。
2.磁性法:磁性法測(cè)量涂層厚度，是用磁性測(cè)厚儀對(duì)磁性基體上的非磁性涂層進(jìn)行無(wú)損測(cè)量。
3.顯微鏡法:顯微鏡法又稱(chēng)金相法，是將蝕刻好的緊固件放在帶有測(cè)微目鏡的金相顯微鏡上，放大測(cè)量截面上涂層的厚度。

4.計(jì)時(shí)液流法
液流法是將能溶解涂層的溶液倒在涂層的局部表面，根據(jù)局部涂層溶解所需的時(shí)間計(jì)算涂層的厚度。還有鍍液滴法、陽(yáng)極溶解庫(kù)侖法等。

螺絲鍍層附著強(qiáng)度的檢驗(yàn)
有許多方法可以評(píng)估涂層與基底金屬之間的附著力，通常包括以下方法。
1.摩擦拋光試驗(yàn)；
2.銼刀法試驗(yàn)；
3.劃痕法；
4、拉力試驗(yàn)；
5、熱震試驗(yàn)；
6.擠壓法。

螺絲檢驗(yàn)直接影響性能。質(zhì)檢是最古老的，當(dāng)然也是最基本的手段。隨著檢驗(yàn)技術(shù)的不斷發(fā)展，質(zhì)量檢驗(yàn)必須被賦予更廣泛、更新的內(nèi)容。